Kugelförmige Keramikstrahlmittel B40 B60 B80 B100 für die Oberflächenbehandlung von Metallen
Hauptbestandteil von Keramikstrahlmitteln ist Zirkonoxid, das vorwiegend für Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen und Kugelstrahlen eingesetzt wird. Die Herstellung von Keramiksand erfolgt durch Schmelzen von hochwertigem, importiertem Zirkonsand bei hoher Temperatur und anschließendes Verblasen zu Kugeln. Die so hergestellten Zirkonoxid-Keramikkugeln werden gesiebt und magnetisch abgetrennt, um Verunreinigungen zu entfernen und Partikel mit hoher Rundheit, hoher Festigkeit und gleichmäßiger Korngröße zu erhalten. Die kugelförmigen Keramiksandpartikel ermöglichen eine bessere Oberflächenhelligkeit beim Sandstrahlen, ohne dass sich die Farbe des Werkstücks verändert. Keramiksand findet breite Anwendung beim Sandstrahlen und der Oberflächenbehandlung in Branchen wie der Luftfahrtindustrie, der Edelstahlverarbeitung, der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Edelstahl-Küchengeräten, Medizintechnik, Handy-/Laptop-Gehäusen, Automobilchassis/Motoren, Sportgeräten usw.
PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
| Spezifisches Gewicht | 4,30 g/cm³ |
| Mohs-Härte | 7.0 |
| Vickers-/Rockwell-Härte | 700HV/60HRC |
| Schüttdichte | 125 µm und darüber: 2,30 g/cm³, 125 µm und darunter: 2,1–2,2 g/cm³ |
TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE [%]
| Komponente | Typischer Wert (%) | Konventioneller Wert (%) |
| ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
| SiO2 | 26,82 | 28-33 |
| AL2O3 | 9.08 | Maximal 10 |
| Fe2O3 | 0,03 | Max 0,1 |
| TiO2 | 0,24 | Max. 0,4 % |
Modellspezifikationen
| Modell | Partikelgrößenbereich |
| B20 | 600-850 µm |
| B30 | 425-600 µm |
| B40 | 250-425 eins |
| B60 | 125-250 eins |
| B80 | 180-250 µm |
| B100 | 125-180 µm |
| B120 | 63-125 eins |
| B125 | 0-125 µm |
| B170 | 45-90 eins |
| B205 | 0-63 µm |
| B400 | 30-63 eins |
| B500 | 10-30 eins |
Hauptanwendungen
Medizin: Oberflächenbehandlung wie das Entfernen von Graten an chirurgischen Instrumenten aus Edelstahl und menschlichen Implantaten aus Titanlegierung.
Hochgeschwindigkeitszüge: Es kann zum Sandstrahlen der Oberfläche von Aluminiumlegierungsteilen von Hochgeschwindigkeitszügen verwendet werden, um die Metallstruktur zu verbessern und einen glatten Satin-Effekt zu erzielen. Es wird zum Schleifen und Veredeln von Hochgeschwindigkeitsschienen eingesetzt.
Automobilindustrie: Keramischer Sand eignet sich zur Reinigung von Motorgehäusen und zum Entfernen von Graten. Er kann zur Reinigung von Schweißnähten und Schweißpunkten im Fahrzeugboden verwendet werden, um diesen für die nachfolgende Lackierung vorzubereiten. Außerdem kann er zum Kugelstrahlen von Autofedern eingesetzt werden, um deren Dauerfestigkeit zu erhöhen. Darüber hinaus kann er zum Veredeln von Aluminiumfelgen durch Sandstrahlen verwendet werden, um Spannungen abzubauen und die Stoßfestigkeit zu verbessern.
Formenbau und Bearbeitung: Es eignet sich zum Sandstrahlen von Edelstahl-, Kupfer- und Aluminiumlegierungsformen (z. B. Reifenformen), Spritzgussformen und Stanzformen zur Verbesserung der Oberflächengüte. Entfernt Grate und Spritzgussgrate von bearbeiteten Teilen.
Elektronische Geräte: Keramischer Sand wird zum Sandstrahlen der Gehäuse von Mobiltelefonen, Tablets und Uhren aus Aluminiumlegierung oder Edelstahl verwendet. Oberflächenrauheit und Glanzgrad lassen sich nach Bedarf anpassen, und das Material ist resistent gegen Fingerabdrücke.
Küchengeräteindustrie: Wird zum Sandstrahlen von hochwertigem Edelstahl-Kochgeschirr, Topfböden, Suppenlöffeln und anderen Produkten verwendet, wodurch die Produkte eine feine Metalltextur und eine gewisse antibakterielle Wirkung erhalten.
Glasprodukteindustrie: Wird zur Zerstäubungsbehandlung von Glas eingesetzt und ersetzt das chemische Ätzverfahren mit Flusssäure, um Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Kugelstrahlen von Flugzeugbauteilen: Dieses Verfahren dient der Verbesserung der Dauerfestigkeit von mechanischen Bauteilen aus Werkstoffen wie Kohlenstoffstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen usw. und dem Abbau von Oberflächenspannungen. Es kann insbesondere zur Oberflächenverfestigung von Flugzeugflügeln, Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben, Zahnrädern und Fahrwerken eingesetzt werden.
VERPACKUNG
25-kg-Säcke oder -Fässer
