Produktionseinführung
Hauptbestandteil von Keramikkugeln ist Zirkonoxid, das vorwiegend für Oberflächenbehandlungen wie Sandstrahlen und Kugelstrahlen verwendet wird. Die Herstellung der Keramikkugeln erfolgt durch Schmelzen von hochwertigem, importiertem Zirkonsand bei hoher Temperatur und anschließendes Verspritzen zu Kugeln. Die Zirkonoxidkugeln werden gesiebt und magnetisch separiert, um Partikel mit hoher Rundheit, hoher Festigkeit und einheitlicher Partikelgröße zu erhalten. Die kugelförmigen Keramikkugeln erzielen beim Sandstrahlen eine bessere Oberflächenhelligkeit, ohne dass sich die Farbe des Werkstücks verändert. Sie finden breite Anwendung beim Sandstrahlen und der Oberflächenbehandlung von Flugzeugteilen, Edelstahlblechen, Konstruktionsteilen, Edelstahl-Küchengeräten, Medizingeräten, Handy-/Laptop-Gehäusen, Automobilchassis/Motoren, Sportgeräten und weiteren Branchen.
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Komponente
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Garantierter Wert
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Parameter
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ZrO2
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56-70%
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62,47 %
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SiO2
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23-28%
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27,97 %
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Al2O3
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6-9%
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8,68 %
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Schüttdichte
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3,6 g/cm³
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3,82 g/cm³
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Mohs-Härte
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8,0-8,5
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8,5
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Standardgröße (mm)
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B20
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B40
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B60
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B80
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B100
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B120
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B170
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B205
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B400
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1. Reinigung und Polieren der Oberfläche von Guss- und Schmiedeteilen sowie von Werkstücken nach der Wärmebehandlung
Durch den Einsatz von Keramiksandstrahlen lassen sich sämtliche Verunreinigungen (wie Oxide, Öl und andere Rückstände) auf der Oberfläche des Werkstücks nach dem Gießen und Schmieden, Schweißen
und der Wärmebehandlung entfernen und die Oberfläche des Werkstücks polieren, um die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern und eine Rolle bei der Verschönerung des Werkstücks zu spielen.
und der Wärmebehandlung entfernen und die Oberfläche des Werkstücks polieren, um die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern und eine Rolle bei der Verschönerung des Werkstücks zu spielen.
2. Entfernung von Bearbeitungsgraten und Oberflächenveredelung
Keramischer Sand entfernt kleine Grate an der Werkstückoberfläche, glättet diese, beseitigt die Schäden durch den Grat und verbessert die Werkstückqualität. Durch Sandstrahlen lassen sich zudem kleine, abgerundete Ecken an den Übergängen der Werkstückoberfläche erzeugen, wodurch das Werkstück ästhetischer und präziser wirkt.
3. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Teile
Nach dem Sandstrahlen der mechanischen Teile kann eine gleichmäßige, feine konkave und konvexe Oberfläche (Grundschema) auf der Oberfläche der Teile erzeugt werden, sodass das Schmieröl gespeichert werden kann, wodurch die Schmierbedingungen verbessert und die Geräuschentwicklung reduziert werden, was die Lebensdauer der Mechanik verlängert.
25 kg / Barrel (Gemäß Kundenanforderungen).
